Сертификация труб
Согласно постановлению Правительства РФ №982 «Об утверждении единого перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации» трубы полиэтиленовые напорные и для газопроводов подлежат обязательной сертификации, на них нужно оформить сертификат соответствия качества товара. На другие виды труб можно оформить добровольную сертификацию, порой это необходимо для контракта с компаниями с повышенными требованиями к качеству продукции, участия в тендерах, для увеличения доверия потребителей.
Трубы, в основном, принято классифицировать по материалу, из которого они изготовлены:
- металл или сплавы: стальные, чугунные, медные, бронза и т.д.;
- на основе бетона и подобных ему материалов: асбестоцементные, керамические;
- из полимерных материалов: поливинилхлорид, стеклопластик, полипропилен, полиэтилен и др.;
- комбинированные.
Сертификация или Декларирование
Согласно ТР ТС 032/2013 Выделяют трубы для газов и паров, и для жидкостей. А также рассматриваются "группа рабочих сред", которые делятся на:
- группу 1, включающую рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей;
- группу 2, включающую все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1;
Сертификация (в отношении оборудования 3-й и 4-й категорий по ТР ТС):
Для газов и паров с рабочей средой 1
Номинальный диаметр свыше 350мм и максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 Мпа
Для газов и паров с рабочей средой 2Номинальный диаметр свыше 250мм и максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 Мпа
Для жидкостей с рабочей средой 1Номинальный диаметр свыше 25мм и максимально допустимое рабочее давление свыше 50 Мпа
Декларирование (в отношении оборудования 1-й и 2-й категорий):
Для газов и паров с рабочей средой 1
Номинальный диаметр от 25мм до 100 мм и максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 до 3,5 МПа
Номинальный диаметр от 100мм до 350 мм и максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 до 1 МПа
Для газов и паров с рабочей средой 2Номинальный диаметр от 32 мм и максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа
Для жидкостей с рабочей средой 1Номинальный диаметр от 25 мм и максимально допустимое рабочее давление свыше от 0,05 Мпа до 50 МПа
Для жидкостей с рабочей средой 2Номинальный диаметр от 200 мм и максимально допустимое рабочее давление свыше от 1 Мпа
Настоящий технический регламент не распространяется на следующую продукцию: магистральные трубопроводы, внутрипромысловые и местные распределительные трубопроводы, предназначенные для транспортирования газа, нефти и других продуктов, за исключением оборудования, используемого на станциях регулирования давления или на компрессорных станциях;
Сертификат или декларация соответствия выдаются на срок до 5 лет. При оформлении можно выбрать желаемый срок действия документа.
Насколько сложно пройти испытания?
Правила испытаний установлены в соответствующих каждому из двух видов бесшовных труб из стали (горяче- и холоднодеформированных) ГОСТах. Помимо испытаний, там определен сортамент, регламентирована приемка и другие подробности.
Поэтому, если трубы изготавливаются в соответствии с этими ГОСТами, пройти испытания и получить сертификат не будет проблемой, зато официальный протокол и сертификат будут весомым аргументом в пользу вашей продукции.
Кстати, данные ГОСТы были разработаны еще в Министерстве черной металлургии СССР и начали действовать в 70-х гг. прошлого века. Также в них содержатся ссылки на другие, конкретизирующие ГОСТы (например, о проведении химического анализа).
Виды испытаний
- Для каждого типа испытаний требуется отдельный образец. Его получают отрезанием участка от отобранных труб. Если нужно проверить макроструктуру, образцы срезаются с каждого конца трубы. Чтобы определить, сколько нужно образцов, пользуются специальными методами контроля.
- Сначала трубы просто осматривают, без использования увеличительных приборов. Если нужно проверить глубину дефектов, делают надпиловку.
- Проверку размеров и поверхности можно проводить с помощью специальных приборов. Механические характеристики труб разрешается анализировать неразрушающими способами по соответствующей документации.
- При необходимости изучается химический состав металла.
- Проверка на твердость: требуется с обоих концов трубы, также можно использовать неразрушающие методы и использовать образцы, отобранные для испытания на растяжение.
- Проводится гидравлическое испытание, выдержка под давлением должна быть не менее 10 с.
- Также проводятся испытания на загиб, на раздачу, на бортование, на растяжение, на сплющивание.
В случае, если ваша продукция не попадает под действие ТР ТС, то для свободного перемещения внутри Таможенного союза, вы можете сделать отказное письмо, которое подтвердит необязательность сертификации.